Que tipos de peças fundidas são adequadas para a produção de areia de resina fenólica e areia de resina furana?

1. Características da areia de resina fenólica e linha de fundição adequada para produção

um. Índice de Desempenho Geral de Areia de Resina Fenólica: A areia de resina fenólica tem boa resistência ao calor e geralmente pode ser usada por um longo tempo abaixo de 200 ℃. Algumas areia de resina fenólica modificada pode manter seu desempenho em temperaturas mais altas. Em altas temperaturas, a resina fenólica produz altos níveis de carbono residual, o que é benéfico para manter a estabilidade estrutural dos moldes de areia e permitir que eles suportem a erosão e o estresse térmico do metal fundido de alta temperatura durante o processo de fundição. A respirabilidade da areia de resina fenólica é influenciada por vários fatores. Ao usar um estilo de alta densidade, sua respirabilidade é geralmente controlada entre 100-140, o que é mais adequado. Para peças fundidas ou situações com requisitos de qualidade extremamente altos e requisitos de emissão de gás relativamente baixos, a permeabilidade pode ser de 80-120; Para peças fundidas ou peças fundidas com estruturas complexas e requisitos altos para escape de gás, pode ser necessário controlar a permeabilidade em 120-180 ou até mais. A taxa de compactação pode refletir a secura, a umidade e a fluxo da areia de moldagem. De um modo geral, quando a proporção de compactação e umidade é entre 10 e 12, indica que a secura e a umidade da areia de resina fenólica estão em um estado relativamente bom. Se a proporção for menor que 10, o teor de argila da areia de moldagem é alto e a resistência é ruim; Se a proporção for maior que 12, o teor de lama da areia de moldagem pode ser baixo e a permeabilidade pode ser alta, o que pode causar facilmente defeitos de areia na fundição.

b. Phenolic resin sand is suitable for producing various types of castings, mainly including the following: steel castings, alloy steel castings, such as stainless steel impellers, axle box body locomotive parts, petroleum machinery parts, etc. Phenolic resin sand does not contain harmful elements such as nitrogen, sulfur, and phosphorus, which can prevent defects such as porosity and cracks in castings and effectively ensure the quality of alloy steel peças fundidas. Castings de aço com altos manganês: como exportar peças fundidas de aço de manganês, etc. A areia de resina fenólica alcalina endurecida de CO ₂ tem um excelente desempenho do processo. Quando usado na produção de altas peças fundidas de aço de manganês, pode deixar a superfície das peças fundidas lisa, com menos poros e sem rachaduras frias, rachaduras quentes ou fenômenos de carbonização da superfície. Eixo de manivela de ferro dúctil de ferro fundido: como cambalhotas de ferro dúctil de grande seção para os motores a diesel da série 6160, 6200, WD615. A areia de resina fenólica alcalina auto -endurecedor pode resolver o problema da esferoidização local na produção de eixos de ferro dúctil usando areia de resina de furana de endurecimento auto -endurecido. Castings de metal não ferrosos e peças de alumínio fundido: algumas peças complexas de alumínio fundido estruturado também podem ser produzidas usando areia de resina fenólica. Na indústria, algumas empresas alcançaram bons benefícios técnicos, econômicos e ambientais usando a tecnologia de areia de resina alcalólica endurecida éster para produzir peças fundidas de alumínio na mesma linha de produção. Além disso, se são peças de aço fundidas complexas de ponta produzidas em pequenos lotes, ou peças de ferro fundido, peças de alumínio fundido, etc. produzidas em lotes, a areia de resina fenólica pode tocar suas vantagens e é adequada para lançar empresas de diferentes escalas e tipos de produção. Ao mesmo tempo, na tecnologia de impressão 3D do molde de areia, a resina fenólica modificada é amplamente utilizada como aglutinante para o desenvolvimento de amostras de aço fundido, ferro fundido e metais não ferrosos, bem como a produção de produtos de fundição com uma grande variedade, mas pequena quantidade. Possui as características da velocidade de resposta rápida, ciclo curto e alta flexibilidade.

2.

um. Faixa de controle do índice relacionado à areia de resina furana: Resistência ao calor Resistência: Em geral, falando, a areia comum da resina furana pode ser usada por um longo tempo em um ambiente de 120 ℃ -140 ℃. Algumas resinas de furan especialmente modificadas, como a resina XLZ Furan, podem suportar 180 ℃ e o adesivo de resina de furan huibo xlz600 ainda podem manter alta resistência em um ambiente de 230 ℃. Existem também resinas furan, como resinas de álcool de açúcar, que podem suportar temperaturas de 400 ℃ -500 ℃, e seus materiais carbonizados podem suportar temperaturas superiores a 2100 ℃. Respirabilidade: Ao usar um estilo de alta densidade, a respirabilidade pode se referir a 100-140; Se for um processo de estilo regular, a respirabilidade está dentro da faixa de 300-500. A respirabilidade de pequenas peças fundidas pode estar entre 300-400, enquanto para peças fundidas ou peças fundidas com estruturas complexas, a respirabilidade pode precisar ser controlada entre 400-500 ou até mais. Taxa de compactação: A taxa de compactação da areia de resina furana geralmente não é estritamente controlada dentro de uma faixa fixa, geralmente em torno de 40% a 60%. No entanto, na produção real, os ajustes precisam ser feitos com base em fatores como as características da areia crua, a quantidade de resina e agente de cura adicionados e o processo de moldagem. Além disso, a resistência à tração dos blocos de areia de resina de furano geralmente requer que a força inicial (resistência à tração de 1 hora) seja controlada entre 0,1MPA-0,4MPa e a resistência final (resistência à tração de 24 horas) deve ser controlada entre 0,6MPa-0,9MPA. A faixa de temperatura ideal para a mistura de areia é de 20 ℃ -30 ℃, e a quantidade de agente de cura adicionada é geralmente de 30% a 60% da massa de resina.

b. A areia de resina furan é adequada para produzir vários tipos de peças fundidas? Peças de ferro fundido: como peças de ferro dúctil, peças de ferro cinza, etc. A areia da resina furana tem boa fluidez, pode tornar a superfície das peças fundidas suaves, alta precisão dimensional e contém nitrogênio, enxofre e outros elementos. Ele pode atender aos requisitos do processo na produção de peças de ferro fundido e tem um custo relativamente baixo. Castings de aço: Para algumas peças fundidas de aço que requerem alta resistência e precisão, como engrenagens e eixos de grandes máquinas, a areia da resina furan pode fornecer boa força e precisão dimensional, garantindo a formação de peças fundidas. No entanto, devido ao teor de nitrogênio e enxofre na areia de resina furana, defeitos como porosidade podem ocorrer em partes de aço fundidas. Geralmente, é recomendável usar resina de furano sem nitrogênio ou baixo nitrogênio (com um teor de nitrogênio inferior a 1,5%) para produzir peças de aço fundidas. Castings de metal não ferrosos: como ligas de alumínio, ligas de cobre e outras peças de metal não ferrosas. A areia de resina de furan tem boa colapsibilidade e é fácil limpar o núcleo, o que é benéfico para melhorar a superfície e a qualidade interna das peças fundidas de metal não ferrosas. Componentes estruturais complexos: O processo de areia de resina furana pode fabricar peças fundidas com formas complexas, como blocos de cilindros de motores de automóveis, cabeças de cilindro e outras partes com estruturas complexas de cavidade interna. Pode replicar com precisão formas complexas para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças fundidas. Castões de precisão: Na fundição de precisão, a areia de resina furana pode ser usada para fundição de conchas ou moldes de areia de impressão 3D, adequados para a produção de componentes de instrumentos de precisão, moldes etc. que requerem precisão dimensional extremamente alta e rugosidade da superfície. A areia de resina de furan é adequada para a produção de pequenos lotes e a produção de linha de montagem em larga escala.