Quais são as características do sistema de derramamento de prensa de borda? Que tipos de peças fundidas são aplicáveis?

As características do sistema de derramamento da imprensa de borda: o sistema de vazamento da prensa de arestas é um processo comumente usado para fundição de metal (especialmente pequenas e médias peças fundidas), e seus recursos de design e cenários de aplicação são os seguintes: 1 design simplificado com recursos estruturais e configurações convenientes: constituindo apenas os custos de gatagem de arestas. Aplicabilidade ampla: adequado para uma única peça ou pequena produção em lote, como peças geométricas simples de mangas, engrenagens, etc., especialmente adequadas para moldagem manual ou oficinas de fundição em pequena escala.

2. Vantagens do controle da taxa de fluxo do processo de enchimento: A porta da borda restringe a taxa de fluxo do líquido metálico através de um canal estreito, alcançando o enchimento suave de baixo para cima, reduzindo a turbulência e o aprisionamento de gás. Oxidação e redução de escória: O enchimento lento reduz a oxidação líquida metálica, como na fundição da liga de alumínio, o que pode reduzir significativamente os defeitos da escala de óxido de superfície.

3. Mecanismo de solidificação de controle de solidificação e efeito de reabastecimento: o líquido de metal sobe gradualmente do fundo, formando um gradiente de temperatura de baixo para cima, promovendo a solidificação do fundo primeiro e a solidificação superior posterior, o que é propício ao reabastecimento. Supressão de encolhimento: Quando usado em conjunto com os risers superiores, pode efetivamente compensar o encolhimento do volume de ligas de alta retração, como aço fundido e ferro dúctil, reduzindo a porosidade interna do encolhimento.

4. Materiais e limitações aplicáveis: a prensa de borda Sistema de vazamento é adequada para os seguintes tipos de peças fundidas: Peças de ferro fundido de paredes médias e pequenas de paredes: o líquido de metal entra na cavidade do molde através da borda, a prensa de lacunas estreitas, o enchimento é lento e tem um determinado encolhimento e o efeito de bloqueio de escória, o que pode atender às necessidades de encolhimento de fossas de parede durante o processo de soldificação e soldação e a ocorrência do shrinks e a redução do processo de lesão e a redução do shrinks e a redução do processo de ocorrência e a ocorrência do shrinking do ocorrência e do helicitação do shrinks. Castings propensos ao encolhimento: Este sistema de vazamento pode colocar metal de alta temperatura na camada superior, formando um campo de temperatura razoável, que é propício para alcançar a solidificação seqüencial e tem um bom efeito de encolhimento nas peças propensas a encolhimento, melhorando efetivamente a densidade de fundições. Castings simples: para as peças fundidas com estruturas simples, o sistema de derramamento de prensa de borda pode introduzir uniformemente o metal fundido na cavidade do molde, garantindo o efeito de enchimento. Além disso, algumas formas especiais de sprues prensadas com borda também são adequadas para tipos específicos de peças fundidas, como o corredor transversal, a borda completa pressionada Sprue, que é adequada para placas de paredes finas, rodas com aros finos de roda e peças fundidas muito altas; A borda da área de trabalho que pressiona o sprue é adequada para peças fundidas médias e grandes que requerem reforço e encolhimento.

5. Sensibilidade do processo e design do parâmetro da chave do tamanho da porta: a espessura da porta de prensagem da borda é geralmente 0,4-0,6 vezes a espessura da parede da fundição e precisa ser otimizada por meio de simulação ou experimentação para evitar solidificação prematura ou vazão excessiva. Balanço de temperatura e tempo: é necessário coordenar a temperatura de vazamento e o tempo de enchimento para evitar a fluidez insuficiente causada pela baixa temperatura do líquido metálico.

6. Medidas auxiliares e projeto de riser de processo coordenado: um riser visível ou oculto é definido na parte superior para armazenar líquido de metal de alta temperatura para complementar o encolhimento, como adicionar um riser no cubo da engrenagem. Otimização de exaustão: Abra os orifícios de escape na parte superior da cavidade ou use núcleos de areia respiráveis para evitar defeitos de porosidade.

7. Defeitos e soluções típicas: o superaquecimento na área do sprue pode causar encolhimento ou grãos grossos, que podem ser resolvidos pelo resfriamento local (como ferro frio) ou ajustando a posição do sprue. Enchimento insuficiente: otimize o tamanho da porta ou aumente a temperatura de vazamento para aumentar a fluidez.

Resumo: O sistema de vazamento da imprensa de borda possui as vantagens principais da estrutura simples e o encolhimento e encolhimento eficiente e é adequado para peças fundidas de materiais e estruturas específicas. No entanto, é sensível processar parâmetros e precisa ser otimizado através da tecnologia e experiência de simulação. Ao selecionar processos de fundição, é necessário considerar de forma abrangente a complexidade das peças fundidas, tamanho do lote de produção e custo-efetividade.