Um método de teste caseiro para as três propriedades do revestimento de espuma perdida em ferro fundido cinzento (capacidade de moldagem, resistência a altas temperaturas, respirabilidade), combinado com equipamentos de baixo custo e etapas de operação simples:
1. Objetivo do teste de descascamento da casca: testar a dificuldade de descascamento do revestimento da superfície das peças fundidas após o vazamento.
Método: Preparação da amostra:
1. Use EPS para fazer um bloco de teste de 50 × 50 × 10 mm, mergulhe o revestimento a ser testado e seque-o para espera.
2. Incorpore o bloco de teste em areia de quartzo seca e simule a fundição em um forno de alta temperatura (aquecido a uma temperatura de fundição de cerca de 1400 ° C para ferro fundido cinzento e mantido por 5 minutos).
Etapas de teste: Após o resfriamento, bata levemente na superfície da peça fundida com uma haste de metal e observe o descascamento da camada de revestimento. Padrão de classificação: Excelente: Peeling automático de revestimento>90%;
Bom:>80% de descolamento após leve batida;
Ruim: Precisa ser raspado com força.
Ponto-chave: Se o revestimento contiver bentonita ou fibras, deve-se prestar atenção às propriedades de sinterização em alta temperatura, que podem ser melhoradas ajustando a proporção de agregados (como pó de quartzo) e ligantes.
2. Resistência a altas temperaturas
Objetivo do teste: Avaliar a capacidade anti-fissuração ou descascamento de revestimentos em altas temperaturas.
Método: Preparação da amostra: Aplique o revestimento sobre uma malha de metal (como uma tela de arame) para formar um revestimento com 2-3 mm de espessura. Após a secagem, corte em amostras de tiras de 50 × 10 mm.
Etapas de teste:
1. Coloque a amostra em um forno de alta temperatura, aumente a temperatura para 1000 ° C (simulando a temperatura instantânea do contato do ferro fundido) e mantenha por 10 minutos.
2. Observação após a remoção: sem rachaduras: excelente resistência a altas temperaturas; Pequenas fissuras: aceitáveis; Derramamento de pó: É necessário adicionar ligantes de alta temperatura (como sol de sílica ou cimento de aluminato). Solução alternativa: Use tijolos refratários como substrato para aplicar tinta e realize testes de arranhões após queima em alta temperatura (dureza ≥ 3H é qualificada).
3. Objetivo do teste de respirabilidade: Medir a capacidade do revestimento de permitir a passagem de gás e evitar porosidade na peça fundida. Método simples: Dispositivo: Tubo de vidro (diâmetro interno 20mm, comprimento 300mm), com uma malha metálica apoiando a camada de revestimento na parte inferior (para fazer uma amostra de 1-2mm de espessura). Coloque o tubo de vidro fixo verticalmente e conecte um manômetro de água em forma de U abaixo.
Passos:
1. Introduza uma pressão de ar constante a partir do topo do tubo de vidro (utilizando uma bomba de ar ou balão, com pressão de 0,1MPa).
2. Meça o volume de gás que passa através do revestimento por unidade de tempo (usando o método de coleta subaquática de gás para medir a velocidade da bolha).
Cálculo: Respirabilidade=Vazão de gás (mL/min)/(Área de revestimento x Diferença de pressão). Valor de referência: A permeabilidade do revestimento de ferro fundido cinzento geralmente precisa ser superior a 50 (unidade: cm ³ · cm/(cm ² · min · Pa)).
Atenção: Se a taxa de bolha for muito rápida, é necessário aumentar a fibra ou material em folha (como mica) no revestimento para reduzir a respirabilidade.
Resumo dos pontos-chave feitos por você mesmo e sugestões para ajuste de material:
Fraca capacidade de muda? Reduza os ligantes de alta temperatura e aumente o pó de grafite ou o pó de talco. Baixa intensidade de calor? Adicione sol de sílica (3-5%) ou cimento de aluminato.
Respirabilidade insuficiente? Adicione 0,1-0,3% de fibra de madeira ou ajuste o tamanho das partículas do agregado (partículas grossas para melhorar a respirabilidade).
Lembrete de segurança: Use luvas de proteção e máscara facial durante experimentos em alta temperatura para evitar queimaduras.
Através dos métodos acima, o desempenho dos revestimentos pode ser avaliado a baixo custo, o que é adequado para pequenas oficinas ou laboratórios de fundição. Para obter dados mais precisos, calibrações adicionais podem ser realizadas em conjunto com padrões da indústria, como JB/T 9226-2008.