Processo de areia de resina, o núcleo de areia é revestido com núcleo de areia e há defeitos suculentos no núcleo de areia de fundição. Como eliminá -los?

No processo de areia de resina, ao usar núcleos de areia revestidos, a fundição exibe defeitos "suculentos" na posição central. Qual é o motivo desse defeito?

1 、 Fatores possíveis devido a defeitos

1. Deformação ou deslocamento do núcleo de areia: resistência insuficiente do núcleo da areia: a força do núcleo de areia revestida é menor que o requisito. Os motivos podem incluir: processo de cura inadequado: baixa temperatura de aquecimento, tempo de aquecimento insuficiente ou aquecimento desigual, resultando em solidificação incompleta do núcleo de areia ("subcooking"), núcleo crocante e baixa resistência. Problemas de qualidade com areia laminada: baixa qualidade da areia crua, baixo teor de resina, baixa qualidade da resina (como baixa resistência térmica), mistura de areia desigual, armazenamento inadequado, levando à degradação do desempenho (como umidade, aglomeração e pré -cura de resina devido ao tempo de armazenamento prolongado). Questões de design do núcleo de areia: o núcleo de areia é muito esbelto, de parede fino ou estruturalmente complexo, e sua própria rigidez de suporte é insuficiente. Problema de lacuna na cabeça do núcleo/posicionamento: hiato excessivo da cabeça do núcleo: o núcleo de areia está solto no assento do núcleo e é propenso a agitar ou deslocamento durante o processo de fechamento ou vazamento da caixa. A lacuna entre as cabeças do núcleo é muito pequena: ao inserir o núcleo ou fechar a caixa, ela é inserida à força, causando deformação ou fratura local do núcleo de areia devido à compressão. Desvio ou desvio do tamanho do pino/ranhura de posicionamento: o núcleo de areia não pode ser posicionado com precisão ou tremendo durante a operação. Operação inadequada de remoção do núcleo: durante o processo de remoção do núcleo, inchaços ou operação inadequada podem causar danos ou leve deformação do núcleo de areia. Operação de fechamento de caixa inadequada: pressão excessiva e operação instável durante o fechamento da caixa podem causar deslocamento parcial ou geral, deformação ou mesmo quebra do núcleo de areia compactado. Impacto de líquido de metal: durante o vazamento, o fluxo de líquido de metal de alta velocidade afeta diretamente as partes fracas do núcleo de areia (como a cabeça do núcleo ou a parte cantilever), fazendo com que ele dobre, deforme ou parcialmente quebre e caia. O design irracional do sistema de vazamento (como o núcleo de areia direto) exacerbará esse problema. Levantando a caixa (disparando fogo): após derramar, se a força de fixação dos moldes superior e inferior for insuficiente (força solta ou insuficiente do ferro/acessório), ou a pressão estática do líquido de metal é muito alta, pode fazer com que o molde superior seja levantado (levantando a caixa, executando fogo). Nesse momento, o núcleo de areia pode flutuar ou se mover como um todo, resultando em um aumento no tamanho da fundição ou na aparência das suculentas. Embora isso seja uma mudança em toda a cavidade, as características da posição do núcleo de areia serão mais pronunciadas.

2. Expansão térmica dos núcleos de areia (um problema único de areia revestida): expansão do "efeito da concha": essa é uma característica significativa dos núcleos de areia revestidos. Quando o líquido de metal de alta temperatura entra em contato com a superfície do núcleo de areia, a areia da superfície aquece rapidamente e solidifica (formando uma "concha" dura), enquanto a areia do núcleo aquece lentamente e continua a se expandir. Essa concha dura dificulta a expansão interna, fazendo com que a força de expansão interna seja liberada para fora. Isso pode resultar na compressão externa da areia de moldagem: se a areia de moldagem (areia de resina) ao redor do núcleo de areia tiver força suficiente e baixa rendimento (a areia de resina tem alta resistência à temperatura ambiente, mas alguma termoplasticidade em alta temperatura), a expansão do núcleo de areia se compactará em direção à direção da cavidade de fundição, causando o tamanho da cavidade para diminuir. Mas em situações específicas (como rendimento desigual, estrutura complexa e obstrução local), também pode se manifestar como distorção ou abaulamento local do próprio núcleo de areia, indiretamente levando a peças fundidas suculentas. Peças fundidas para dentro (explicação convencional): Quando o núcleo de areia é completamente cercado por metal fundido, a força de expansão do núcleo aperta a piscina de derretimento de metal que ainda não se solidificou em direção ao centro, fazendo com que o encolhimento da cavidade de fundição se torne um tamanho menor. Este é exatamente o oposto das suculentas. Expansão extrema que leva a rachaduras ou deslocamento (que pode resultar em suculento): se o núcleo de areia se expandir demais ou for gravemente obstruído, o estresse interno pode fazer com que o núcleo de areia rachaduras, ou as lacunas possam se formar na articulação entre a parede de areia e a parede de moldes (causando as degrau) ou a deformação geral pode ocorrer em que as mudanças de moldes podem ser levantadas. Temperatura excessiva de vazamento: a temperatura de derramamento excessiva exacerba o fenômeno de expansão térmica do núcleo de areia. A influência do processo de resfriamento: após o metal solidifica e diminui, o núcleo de areia entra em colapso. Se o núcleo de areia se expandir e desmoronar mal ou desigualmente durante o processo de resfriamento, também poderá afetar a forma final da fundição.

3. Objetos estranhos ou alta compactação localmente na cavidade: blocos de núcleo de areia ou detritos dispersos: durante o processo de inserção do núcleo, os blocos ou fraturas do núcleo de areia localmente, ou areia ou detritos dispersos caem na cavidade antes de fechar a caixa, finalmente ocupar o espaço da cavidade e sendo embrulhada por metal, formando sucurtos. Acumulação ou desapego do revestimento: o acúmulo de revestimento local no núcleo ou cavidade da areia é muito grosso ou cai em manchas, ocupando espaço e formando suculentas. Compactação desigual da areia de moldagem: Durante a moldagem, há compactação excessiva em certas áreas (embora a areia de resina seja formada pelo endurecimento, a operação de batida de areia também pode afetar a compactação local), resultando em expansão excessiva dessa área sob pressão de calor ou metal, causando a cavidade de extrusão para formar suculentes.

2 、 Como solucionar e resolver problemas:

1. Observe a localização e a morfologia dos defeitos: a suculenta suculenta é regular (aparecendo na mesma posição toda vez) ou aleatória? A forma de saliências suculentas (são saliências regulares, rebarbas ou protuberâncias irregulares?)

2. Verifique o núcleo da areia: Medição de tamanho: Concentre -se na medição das dimensões -chave (especialmente dimensões de montagem) do núcleo de areia após a solidificação e a extração do núcleo, e compare -as com as dimensões teóricas do molde. Verifique se há sinais de deformação ou colisão. Inspeção visual: verifique a superfície quanto a rachaduras, frouxidão e lascar. Força do teste de fratura (o centro é crocante?). Rastreabilidade do processo de cura: verifique os registros da curva de temperatura, a uniformidade da temperatura e o tempo de isolamento do forno para garantir que eles atendam aos requisitos da espessura da parede de areia e areia revestida.

3. Verifique o principal e o suporte do núcleo: meça o tamanho da cabeça do núcleo da caixa do núcleo e o tamanho do suporte do núcleo do modelo de núcleo inferior e verifique se a lacuna é razoável e consistente. Verifique o tamanho e o desgaste do pino/ranhura de posicionamento.

4. Verifique o processo de operação: observe se as operações de fechamento de núcleo e caixa são padronizadas e estáveis? Existe algum fenômeno de colisão ou aperto duro? Verifique se o peso e a fixação do ferro/acessório de pressão são suficientes e confiáveis? O processo de vazamento é suave? O metal fundido está fluindo diretamente para o núcleo de areia?

5. Verifique os parâmetros do material e do processo: areia revestida de filme: verifique o lote, o tempo de armazenamento e se há algum pedaço úmido? Se necessário, teste sua força quente e resistência à tração. Temperatura de derramamento: é muito alto? Tente reduzir adequadamente (dependendo do material), garantindo liquidez. Projeto de núcleo de areia: avalie se o tamanho da cabeça do núcleo, o consumo de areia e o acordo de reforço são razoáveis? Você considerou as características de expansão térmica da areia revestida? Aumentar os subsídios do processo (quantidade anti -deformação) em áreas -chave. Sistema de vazamento: Evite alinhar o sprue diretamente com áreas fracas do núcleo de areia. Exaustão: verifique se o escape suave do núcleo de areia para evitar o bloqueio de gás que pode fazer com que a pressão do líquido metal local seja muito alta e empurre o núcleo de areia.

6. Análise de simulação: Quando as condições permitem, use o software de simulação de fundição para analisar o processo de enchimento e solidificação do metal fundido, observe a deformação, deslocamento e estresse do núcleo de areia.

Resumo dos pontos -chave: O principal fator suspeito de defeitos suculentos causados por núcleos de areia revestidos é deformação ou deslocamento dos núcleos de areia durante a fabricação, operação (fechamento de inserção/caixa do núcleo) e processos de vazamento. Força insuficiente, problemas de lacunas principais, colisões operacionais, impacto líquido de metal e levantamento de caixas causado por baixa solidificação (sob a queima) são razões diretas e comuns. O problema exclusivo de expansão térmica da areia laminada pode levar a um encolhimento insuficiente da cavidade interna (aumento na espessura da parede de fundição ou diminuição da cavidade interna), mas em casos extremos (como obstrução grave, causando deformação anormal ou rachaduras do núcleo de areia), também pode indiretamente ou diretamente ou diretamente, como se manifestar uma manifestação anormal. Investigar sistematicamente fatores de deformação/deslocamento (força, depuração, operação, elevação) é geralmente o ponto de avanço para resolver problemas.