Vários tipos de peças fundidas de ferro dúctil médio e grande, processo de resina, tempo de isolamento necessário para a caixa de areia após derramar

Ao produzir areia de resina para peças fundidas de ferro dúctil médio e grande, precauções para o isolamento da caixa de areia: durante o processo de isolamento de peças fundidas de ferro dúctil, atenção especial deve ser dada à uniformidade, liberação de estresse e estabilidade do molde de areia para evitar defeitos. As precauções específicas são as seguintes:

1. Controle a taxa de resfriamento para evitar diferenças excessivas de temperatura

Durante o período de isolamento, é necessário manter uma temperatura estável ao redor da caixa de areia, evitar a exposição local ao ar frio, chuva ou luz solar direta e evitar diferenças significativas nas taxas de resfriamento entre diferentes partes da fundição, o que pode causar tensão térmica. Para peças fundidas com estruturas complexas (como espessura desigual), materiais de isolamento (como pano de amianto e algodão de isolamento) podem ser cobertos fora da caixa de areia para diminuir a taxa de resfriamento geral, especialmente para proteger áreas grossas da dissipação de calor lento.

2. Verifique a integridade do molde de areia e impeça o colapso prematuro. Durante o estágio de isolamento, o molde de areia deve ser mantido intacto para evitar colisões e vibrações externas que podem causar rachaduras ou colapso do molde de areia. Caso contrário, a fundição pode perder o apoio localmente e se deformar devido ao seu próprio peso ou estresse. -A força da areia de resina mudará com o tempo em altas temperaturas. É necessário evitar virar a caixa de areia muito cedo e esperar até que a temperatura de fundição caia para uma faixa segura (geralmente abaixo de 200 ℃) antes de prosseguir com a operação.

3. Monitore as mudanças de temperatura e aproveite a oportunidade de abrir a caixa. Ao incorporar pontos de medição de temperatura ou termômetros infravermelhos, monitore regularmente a temperatura da superfície de fundição e as peças grossas para evitar confiar apenas na experiência para julgar o tempo e garantir que a temperatura caia para uma faixa razoável (geralmente abaixo de 200-300 ℃) antes de abrir a caixa. As peças fundidas de tonelagem grandes precisam prestar atenção à temperatura interna para evitar o rápido resfriamento da superfície, mas ainda assim alta temperatura interna, o que pode causar tensão interna devido à rápida dissipação de calor após abrir a caixa.

4. Prevenindo a oxidação ou contaminação das peças fundidas: se o ambiente de isolamento estiver úmido, deve -se prestar atenção à permeabilidade do molde de areia para evitar a formação da escala de óxido na superfície das peças fundidas devido à condensação do vapor de água; Quando colocado ao ar livre, é necessário cobri -lo com pano impermeável para impedir que a água da chuva se infiltre no molde de areia. O controle razoável de isolamento pode minimizar o estresse interno das peças fundidas de ferro dúctil, garantir sua estrutura metalográfica estável e propriedades mecânicas e é uma base importante para o processamento e o uso subsequentes.

1 、 O processo de areia de resina refere-se ao tempo de isolamento de uma caixa de areia de ferro dúctil de 3 toneladas. Depois de derramar as peças de ferro dúctil de 3 toneladas usando o processo de areia de resina, o tempo de isolamento da caixa de areia precisa ser determinado com base na estrutura de fundição, espessura da parede e requisitos de resfriamento. O núcleo é evitar defeitos como rachaduras e deformação na fundição causada pela abertura prematura. Geralmente é recomendável manter o isolamento por 16 a 24 horas.

Ajustes específicos podem ser feitos com base nos seguintes fatores:

Espessura da parede de fundição: Se a espessura da parede de fundição for grande (como exceder 100 mm), o tempo de isolamento deve ser estendido adequadamente (até 24 horas ou mais) para garantir o resfriamento lento por dentro; Quando a proporção de peças de paredes finas é alta, ela pode ser reduzida para cerca de 16 horas. Estado de resfriamento: Antes de abrir a caixa, a temperatura da fundição pode ser confirmada para ter caído abaixo de 300 ℃ (não muito quente para o toque ou próximo à temperatura ambiente) medindo a temperatura ou observando as lacunas na caixa de areia e, em seguida, a operação de abertura pode ser realizada.

A areia de resina tem boa colapsibilidade, mas as peças fundidas de ferro dúctil são sensíveis à taxa de resfriamento. O isolamento razoável pode reduzir o estresse interno e garantir a qualidade da fundição.

2 、 O processo de areia de resina refere-se ao tempo de isolamento de uma caixa de areia de ferro dúctil de 5 toneladas. Depois de derramar as partes de ferro dúctil de 5 toneladas usando o processo de areia de resina, o tempo de isolamento da caixa de areia precisa ser julgado de forma abrangente com base na espessura da parede, complexidade estrutural e taxa de resfriamento da fundição. O núcleo é evitar estresse interno, rachaduras ou deformação causada pelo resfriamento rápido. Geralmente é recomendável manter o isolamento por 30 a 40 horas. Ajustes específicos podem ser feitos com base nos seguintes fatores: se a espessura da parede da fundição for grande (como exceder 150 mm) ou a estrutura for complexa (existe uma conexão entre partes grossas e finas), o tempo de isolamento deve ser apropriado (até 40 horas ou mais) para garantir o resfriamento lento e uniforme no interior. Antes de abrir a caixa, recomenda-se confirmar através da medição da temperatura que a temperatura da fundição caiu abaixo de 250-300 ℃ (neste momento, a areia de resina basicamente entrou em colapso e o estresse interno da fundição foi totalmente liberado) e prosseguir com a operação de abertura. Embora a areia de resina tenha uma boa colapsibilidade, as peças fundidas de ferro dúctil de grande tonela têm maior volume e massa e acumulam mais calor. O resfriamento lento pode reduzir efetivamente o estresse do tecido e o estresse térmico, garantindo o desempenho estável da fundição.

3 、 O processo de areia de resina refere-se ao tempo de isolamento de uma caixa de areia de ferro dúctil de 7 toneladas. Depois de derramar as partes de ferro dúctil de 7 toneladas usando o processo de areia de resina, o tempo de isolamento da caixa de areia precisa ser julgado de forma abrangente com base na espessura da parede, complexidade estrutural e taxa de dissipação de calor da fundição. O núcleo é reduzir o estresse interno através do resfriamento lento, evitar defeitos como rachaduras e deformação e geralmente recomendar isolamento por 40 a 18 horas. Referência de ajuste específica: se a espessura da parede da fundição for grande (como exceder 200 mm) ou houver uma estrutura de espessura desigual significativa, o tempo de isolamento deve ser estendido para 35-40 horas para garantir que o calor interno da parte grosso seja totalmente liberado e o resfriamento seja mais uniforme. Antes de abrir a caixa, recomenda-se confirmar através da medição da temperatura que a temperatura de fundição caiu abaixo de 200-250 ℃ (neste momento, o desempenho da areia da resina é estável e o estresse interno da fundição é totalmente liberado) e, em seguida, prossiga com a operação de abertura para maior confiabilidade. As peças fundidas de tonelagem grandes acumulam mais calor, e as tensões térmicas e estruturais têm maior probabilidade de se acumular durante o processo de resfriamento. O tempo de isolamento adequado pode ajudar a liberar lentamente o estresse, garantindo a estabilidade estrutural e as propriedades mecânicas do ferro dúctil.

4 、 O processo de areia de resina refere-se ao tempo de isolamento de uma caixa de areia de ferro dúctil de 9 toneladas. Depois de derramar as peças de ferro dúctil de 9 toneladas usando o processo de areia de resina, o tempo de isolamento da caixa de areia deve se concentrar no volume, espessura da parede e características de dissipação de calor da fundição. O núcleo é reduzir o estresse interno através do resfriamento lento e uniforme, evitar defeitos como rachaduras e deformação e geralmente recomendar isolamento por 48-56 horas. Referência de ajuste específica: se a espessura da parede da fundição for grande (como exceder 200-250 mm) ou a estrutura for complexa (com saliências espessas, conexões finas espessas, etc.), o tempo de isolamento deve ser estendido a cerca de 48 horas para garantir que o calor interno das peças espessas seja totalmente dissipado e a taxa de resfriamento seja mais uniforme. Antes de abrir a caixa, recomenda -se confirmar através da medição da temperatura que a temperatura da fundição caiu abaixo de 200 ℃ (neste momento, a areia de resina tem colapsibilidade estável e o estresse interno da fundição é mais bem liberado) e prosseguir com a operação de abertura com mais segurança. A fundição de 9 toneladas pertence à categoria de peças pesadas de grande tonelagem, com alto acúmulo de calor e dissipação de calor lento. O tempo de isolamento suficiente pode aliviar efetivamente o estresse térmico e o estresse estrutural durante o processo de resfriamento, garantindo a estabilidade estrutural e as propriedades mecânicas do ferro dúctil.